矿用快速接头一般用Q235钢,即为光圆的。螺纹钢(Q345)强度大,做螺母的丝扣没有光圆的简单。对于光圆矿用快速接头而言,埋深一般为其直径的25倍,然后做一个120mm左右长的90度弯钩。 如果螺栓直径很大(如45mm)埋深太深的话,可以在螺栓端部焊方板,即做一个大头就可以了(不过也是有必定要求的)。埋深和弯钩都是为了确保螺栓与根底的摩擦力,不至于使螺栓发生拔出损坏。那钢结构矿用快速接头预埋施工计划如下:

  一、工程概况

  本工程上部结构为钢结构,柱子为钢柱,规划图纸要求在根底施工阶段预埋矿用快速接头,用于和上部钢柱衔接。这种方式有施工便利、衔接性能优越的特点,但一起也对施工的精度要求严厉。矿用快速接头的埋设精度直接影响到钢柱的装置精度以致整个钢结构工程的装置精度。矿用快速接头埋设中的细小差错,将或许形成严重的后果,所以需对此项工作严厉对待,为保证施工的顺利进行,现将矿用快速接头的施工计划,施工过程以及需注意的事项叙述如下:
  二.矿用快速接头预埋
  首先在厂房周边布下各轴线的外控点,便于预埋时用经纬仪进行投测操控;其次在每块固定模板上标示轴线刻画线。预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测,以进行开始固定,然后用钢卷尺查看每组矿用快速接头的相对距离,经复核无误后,再进行终究的固定。
  1、矿用快速接头施工工艺流程:
  测量放线 → 柱墩钢筋绑扎 → 柱墩模板装置→ 定位板装置、固定 → 螺栓组装置复核 →螺栓焊接固定→ 砼浇筑、螺栓复核→ 成品维护
  2、施工方法
  (1)轴线、标高确认
  依照施工图纸要求,在柱墩预埋矿用快速接头处,需进行轴线放线定位,以确认其水平方位和标高。在已经装置完毕的柱墩模板上口画出螺栓十字中心线的标志,作为螺栓装置的开始装置方位。根据模板上的符号方位用钢管搭设独立的螺栓组装置支架,并固定,以确认定位钢板的标高。
  (2)定位模板就位
  为避免浇筑混凝土时矿用快速接头移位,本工程埋设矿用快速接头时选用定位模板加强固定螺栓。将定位板放置于钢管水平支架上,使定位板(上画笔直十字丝的模板)的十字丝与模板标志对齐,并开始固定。查看其方位是否适宜,否则再做局部调整。
  (3)装置螺栓组
  将矿用快速接头预先放入短柱内,插入定位模板预留孔内,将螺杆上部用螺帽上下固定,并边拧边校核单组螺栓的相互尺度。把标高调理一致,套入定位模板,在每根螺栓顶部再拧入一个螺母来固定模具。
  (4)矿用快速接头的固定
  第一步固定:用短钢筋头做为根底梁的支架,立在承台垫层上,并与根底梁焊接结实,避免根底梁移位;
  第二步固定:每根矿用快速接头帮焊短钢筋,做螺栓撑立在垫层上,待螺栓终究固定后,螺栓撑脚与承台网片钢筋焊接,以固定矿用快速接头,避免施工时位移。
  第三步固定:定位箍筋方位确认,定位箍筋是用来辅佐固定矿用快速接头的。矿用快速接头固定后,在矿用快速接头的中部设置一道定位箍筋,用钢筋横向与每根螺栓焊接,做一个封闭箍筋,以确保矿用快速接头的截面,用钢筋焊接使螺栓和根底梁连成一体。
  第四步固定:在矿用快速接头的顶部设置一道定位箍筋,使定位箍筋与短柱连成一体。
  用校准后的经纬仪调整、复核各个螺栓组的整体平面方位尺度,应满意尺度精度要求≯2MM;用水平仪测量螺栓组的高度尺度,应满意尺度精度要求≯2MM;用铅垂线校直笔直度,确保差错≯1MM。
  经查看尺度精度契合要求后,将定位钢板和一切螺母取出。
  三、混凝土浇筑
  为避免混凝土灌溉完结之后螺栓被污染,在混凝土灌溉之前,应将螺栓丝扣部分打油后用塑料薄膜包扎好。
  当螺栓组满意尺度精度要求后,即可灌溉混凝土。在螺栓组附近灌溉振捣混凝土时要特别注意,既要捣实混凝土又不要碰撞螺栓,要精心施工,避免引起螺栓移位变形。
  混凝土浇注时盯梢测量矿用快速接头移动误差。一旦发现误差超标的马上进行校正,直至契合标准要求。
  在混凝土灌溉完结之后混凝土初凝之前应派专人进行螺栓的再次校核、调整,直到螺栓方位满意标准要求。
  混凝土施工完后,应立即派人用层板制成的盖子盖在螺帽上面进行维护,避免螺栓丝口被损坏。
  四、矿用快速接头复测
  在钢柱吊装前,必须对已完结施工的预埋螺栓的轴线距离进行认真核对、验收。对不契合《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205—2001者,要提请有关方会同处理;对弯曲变形的矿用快速接头,要进行校正;已损伤的丝扣用钣牙进行修理,并对一切的螺栓予以维护。
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