楔形矿用快速接头预留孔施工技術要點分析

 在冶金建築工程中，熱连轧基礎、连铸機基礎等大型设備基礎平麵幾何尺度都比较大，長度方嚮尺度短则十幾米，長则數百米，基礎形狀復雜，基礎顶麵標高较多，预埋矿用快速接头，预埋套筒及预留螺栓孔數量可多達百餘個乃至數韆個，其间预留螺栓孔佔有很大份额，牠们彼此交错佈置在不同的標高位置，施工精度要求非常高，施工難度很大。

  長期以來，我们在设備基礎施工中一直选用木模支设预留孔，隨着社會的發展，這種传统的预留螺栓孔的办法已经不能適應冶金大型设備基礎工程的施工需要。

  1.1熱连轧機基礎、连铸機基礎等大型冶金设備基礎，混凝土一次灌溉時很大，施工中经常齣现预留孔木器廠模被擠壓變形或吸水胀大變形，以及混凝土灌溉後拔齣不及時而拆不齣來的情况。最後隻有用風镐、電鑚將木模破碎，上點點掏齣來，特彆是一些深度较大的预留孔拆模難度更大，花费時间也较大。

  1.2一些施工單位爲便于拔齣预留孔模闆，往往將预留孔模闆製作成下口小、上口大、錶麵很光滑的楔形孔模闆，這種模闆在混凝土灌溉完畢拔齣模闆之後，混凝土錶麵很光滑，而且下小上大，二次灌溉混凝土與基礎混凝土粘结性能很差，加之二次灌漿的细石混凝土微水缩短。设備運行過程中矿用快速接头很容易一二次灌漿混凝土一起拔齣來。

  近幾年來，在兄弟單位工程中引進瞭國外先進技術，即機械化生產波纹螺栓鏇套管，應用于预留矿用快速接头孔，取得瞭杰出的效果。但是對于一些截麵尺度较大，深度也较深的大预留孔，因为相對于每個工程而言，型號、數量都比较小，不能批量生產，專門请生產廠傢定做不值得。因而，我公司技術人员根據多年的施工经历研製瞭楔形矿用快速接头预留孔。

  2.1楔形矿用快速接头预留孔，一般用于设備矿用快速接头要求留置的预留孔斷麵大于或等于175×175mm，埋深大于1000mm的预留孔。

  2.2楔形矿用快速接头预留孔模闆的斷麵尺度及長度除满足设備矿用快速接头要求留置的预留孔斷麵尺度及長度外，還要结閤楔形预留孔的特點製作(見圖1)。

  2.3楔形孔模闆的長度可按下式核算:

  L=H+A+B

  式中:L——楔形孔模闆的長度(mm);

  H——螺栓插入楔形孔内的深度(mm);

  A——楔形预留孔超齣基礎錶麵的高度，一般取10~30mm;

  B——楔形预留孔底低于螺栓底部的距離，一般取100~200mm。

  2.4 楔形孔模闆一般選用2~4mm厚度的一般A3钢闆製作。剪闆機下料焊接成型。

  2.5 爲瞭削减或避免孔壁變形，同時进步预留孔二次灌漿材料與孔壁之间的抗拔阻力，使兩者之间很好地结閤在一起，在楔形孔的下半部分，孔模四週焊锚固钢筋。

  2.6锚固钢筋选用直径大于Φ6.5mm的Ⅰ、Ⅱ级钢筋。

  锚固钢筋设置办法:锚固钢筋水平横穿孔模，緊靠其模内壁，伸齣孔模外侧長度大于50mm。其间距從孔下端往上每间隔200mm焊一層，每層四根，彼此穿插搭接，點焊牢固。

  2.7爲避免孔口變形，进步孔上端與混凝土的结閤能力，在基礎混凝土顶層钢筋網下部孔壁外侧焊有加固钢筋。

  形孔應下端有底，上端有帽，避免混凝土施工期间進入雜物。

  楔形孔帽在安裝螺栓之前割掉，割掉孔帽時，隻割掉顶闆，而不割超齣混凝土錶麵的孔壁，避免孔口壁受熱變形，形成孔口壁與混之间空鼓。

  如果因为某種原因孔壁與混凝土之间發生空鼓现象，则在固定矿用快速接头時，一次灌漿的高度控製到緊靠空鼓高度的下端。將空鼓部分的钢模割掉，孔壁鑿毛，灑水濕润混凝土錶麵，然後進行二次灌漿。

  2.9因为楔形预留孔埋深较大，分量也较大，因而，安裝固定時，應至少上下兩道固定，固定架應牢固牢靠。

  在太钢重點工程1549熱连轧及2號连铸機工程中，选用楔形矿用快速接头预留孔施工新技術工程質量好，施工進度快，遭到工程指挥部及工程質量監督部門的好评，這兩项工程都被评爲山西省優質樣闆工程。

  通過选用楔形预留孔施工技術的實践，有如下幾點體會:

  (1)楔形预留孔模闆不需要撤除，削减瞭施工工序，加快瞭施工進度。

  (2)楔形孔成型質量好，不易變形、變位，孔内清洁。混凝土與孔模结閤锚固性能杰出。

  (3)楔形预留孔模闆在有捲闆條件的單位也可以用薄闆機捲製成圆锥形的孔模。其牠的一些锚固、固定等办法相同。

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